液體矽橡膠是一種無毒 、耐熱 、高複原性的柔性熱固性資料。業(yè)內(nèi)慣稱LSR（Liquid Silicone Rubber）。
產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性、優(yōu)良的電絕緣性能、焚燒時不會發(fā)生有毒的物質(zhì)等。
液體矽橡膠注塑成型進程：
液體矽橡膠注塑分為A組分和B組分，混合機將A組分和B組分以準(zhǔn)確的1:1 比例充沛混合。因為部分製品為有色規(guī)劃，所以混合機配有色彩泵組及色彩計量部分。A＋B組分、添加劑、色彩等充沛混合後進入塑化體係 。
液體矽橡膠注塑成型重點工藝要求：
因為液體矽橡膠的流變行為首要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱脹大係數(shù)。因而需要對其成型出產(chǎn)進程的工藝予以對應(yīng)的管控。尤其在喂料與注塑的相關(guān)環(huán)節(jié)。
喂料 - 單向泵體係：
帶有止逆閥的同步單項泵 還需要配套相應(yīng)的計量筒體係，才乾有用控製送料的精度。
注塑 - 模具規(guī)劃：
因為 液體矽橡膠 脹大係數(shù)較高，加熱時會發(fā)生脹大，冷卻時卻有微小的縮短，因而部件不能在模具中堅持準(zhǔn)確的側(cè)邊距，所以應(yīng)選用冷流道模具加工規(guī)劃。為了防止湍流和噴發(fā)，運用針狀或翼狀小注膠口。用 T 型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓，添加定位精度。設(shè)置隔熱層/板，便於固化的液體矽橡膠脫模。
注塑 - 注塑部件：
因為液體矽橡膠 的低黏度性，在加工進程中要考慮資料的回流和漏膠，因而注塑螺桿的密封非常重要的。射膠完畢時，射嘴將當(dāng)即封閉，有必要選用針閥射嘴。
液體矽橡膠的流化與硫化分析：
液體矽橡膠打針成型技能的商場前景：
液體矽橡膠資料的注塑成型技能是七十年代末開發(fā)的一種新型高效率矽橡膠成型辦法，通過多年的研究和發(fā)展，商場已越來越廣泛的選用該技能出產(chǎn)矽橡膠製品，因而迎來了矽橡膠加工業(yè)高效率，高質(zhì)量及低成本出產(chǎn)的新紀(jì)元。

同傳統(tǒng)的熱硫化成型工藝比較，選用這項目技能工藝出產(chǎn)橡膠製品具有省時節(jié)能，革除後處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低（可 節(jié)省 40% 左右）等長處。

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