加成型液體矽橡膠是由含乙烯基的聚二甲基矽氧烷作根底聚合物、含氫矽油作交聯(lián)劑、在鉑係催化劑存鄙人室溫或加熱交聯(lián)劑硫化成彈性體的一類有機矽資料。相比於縮合型液體矽橡膠，加成型液體矽橡膠在交聯(lián)硫化過程中具有不產(chǎn)生副產(chǎn)物、收縮率極小、能深層硫化、對觸摸的資料無腐蝕等長處。近年來，加成型液體矽橡膠成為各類矽膠中添加的品種。
近幾年，加成型液體矽橡膠的力學性能的進步及其應(yīng)用開發(fā)受到了廣泛重視。白炭黑對加成型液體矽橡膠性能的影響的研究已有很多報道。含氫矽油對加成型液體矽橡膠的力學性能也有較大的影響;而目前這方麵的研究相對也較少。
選用黏度相同、活性氫質(zhì)量分數(shù)不同的多含氫矽油作交聯(lián)劑配製液體膠，並製成硫化試片，測定其力學性能。當多含氫矽油中活性氫質(zhì)量分數(shù)由0.43%添加到1.57%時，液體矽橡膠的拉伸強度由4.7MPa增至6.1MPa，邵爾A硬度也逐步添加，而拉斷伸長率則由490%降至255%。這是因為含氫矽油的黏度不變，隨著活性氫質(zhì)量分數(shù)的添加，實踐交聯(lián)點間分子鏈段變短，液體矽橡膠的強度和硬度，伸長率減小;當多含氫矽油的活性氫質(zhì)量分數(shù)由0.75%增至1.57%時，撕裂強度改變不明顯。這可解釋為：當多含氫矽油的活性氫質(zhì)量分數(shù)升至0.75%後，交聯(lián)劑分子鏈中Si-H鍵相對集中，由此造成的空間位阻效應(yīng)使液體膠的有效交聯(lián)點添加不明顯，從而使液體膠的撕裂強度改變較小。

在液體矽橡膠根底配方中添加不同黏度的端氫甲基矽油，評論其對液體膠力學性能的影響。隨著端氫甲基矽油的黏度添加，液體膠的拉斷伸長率、撕裂強度逐步添加，而拉伸強度和邵爾A硬度卻逐步下降。這可以解釋為，隨著端氫甲基矽油黏度的添加，即分子鏈添加，在與端乙烯基矽油反響後使乙烯基矽油的摩爾質(zhì)量添加，在與多含氫矽油發(fā)生交聯(lián)時，分子鏈的添加使拉斷伸長率添加，拉伸強度及硬度下降。

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