加成型液體硅橡膠是有含乙烯基的聚有硅氧烷作根底聚合物，含Si-H鍵的聚有硅氧烷做交聯(lián)劑，通過調(diào)整配方及用加成反應(yīng)抑制劑控制硫化速度等方法，能制成適應(yīng)多種用途的產(chǎn)品,  那么加成型液體硅橡膠又有什么根本特性呢？

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一、硫化特性：
加成型液體硅橡膠的根底聚合物、交聯(lián)劑、催化劑及抑制劑都有多種選擇，硫化物的結(jié)構(gòu)比較顯著；可從液體狀態(tài)在室溫下或受熱下直接硫化成各種交聯(lián)密度的彈性體或者凝膠。

硫化速度能夠用催化劑類型或抑制劑自由調(diào)節(jié)；室溫下能夠有幾分鐘至幾十小時的可使用時刻，受熱條件下幾分鐘內(nèi)完全硫化；有效的抑制劑或包理型催化劑，能夠使制造的膠料在室溫下較長時刻（6個月）儲存，加熱至硫化溫度，幾分鐘內(nèi)完全硫化。
、加成型液體硅橡膠的儲存及硫化的過程中，不能觸摸含有N,P,S等元素的有機(jī)物和含有Sn，Ph，Hg，Bi，As等重金屬的離子性化合物。
 、二、耐熱性及耐寒性：
加成型液體硅橡膠硫化后，溫度對物性改變的影響極小。在150°C~200°C能夠長期使用；-60°C也能保持柔軟的彈性，在高溫密封狀態(tài)下的抗返原性非常好。
三、電功能：
硫化后的加成型液體硅橡膠 在-60°C~200°C規(guī)模內(nèi)有杰出的電絕緣性，而且有頻率、溫度改變對介電常數(shù)、介電損耗要素影響小的特色。
四、張貼性：

大多數(shù)品種在硫化過程中與觸摸的基材無張貼性，而且很好的脫膜性；要求張貼時，需涂底處理。在制造膠料時，添加特定的粘接性添加劑，能夠制成對某些基材有張貼性的加成型液體硅橡膠。

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